傳統(tǒng)人工配料的不足和自動配料系統(tǒng)的優(yōu)勢
在生產(chǎn)行業(yè)中,許多產(chǎn)品的生產(chǎn)需要按照預(yù)定的配方稱重、測量、配料等。這類需要混合材料的操作主要用于食品、制藥、化纖、塑料、化工、鋰材料等行業(yè)。定量進(jìn)料的準(zhǔn)確性是影響產(chǎn)品的質(zhì)量的核心因素。
那么色母粒自動定量投料的優(yōu)點(diǎn)是什么呢?下面讓我們比較一下傳統(tǒng)的人工模式和自動配料系統(tǒng):
傳統(tǒng)的人工配料操作模式是操作人員通過測量秤手動稱量材料,然后將其放入料倉或設(shè)備中。這種操作模式會遇到以下問題:
1、手動稱重計量模式為開放式操作模式,不可避免地會導(dǎo)致物料泄漏、操作現(xiàn)場物料擴(kuò)散、工作環(huán)境污染,影響操作人員的身心健康。
2、人工測量稱重,主觀影響因素較大,容易出現(xiàn)誤差問題,不能有效避免,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3、手動稱重計對操作人員的清潔要求較高,但由于操作人員與材料接觸較多,容易造成材料污染,對食品、制藥等清潔要求較高的行業(yè)存在較大問題。
自動配料系統(tǒng)的優(yōu)勢:
1、自動化程度高。通過智能控制系統(tǒng),整個系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動給料、輸送、測量、配料等一體化操作。只需要提前設(shè)置參數(shù),系統(tǒng)就可以自動運(yùn)行,避免手動操作錯誤。
2、高精度計量。采用國際先進(jìn)的稱重計重模塊,可根據(jù)客戶的需求,確保達(dá)到相應(yīng)的精度。
3. 密閉無塵無污染。整個自動配料系統(tǒng)通過管道連接各個設(shè)備,使物料在密閉的環(huán)境下進(jìn)行輸送、計量、配料,沒有粉塵外溢的風(fēng)險,自然也不會受到外界環(huán)境的污染,這對食品、制藥、鋰電材料等對物料的潔凈度要求較高的行業(yè)較為適用。
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